水包油纳米乳可被用于溶解亲脂性成分的输送系统，是一种将成分封装成液滴的方法，与传统乳剂相比，其尺寸更小。纳米乳作为一种含有活性物质的新型载体，解决了水溶性差、易氧化、油溶性功能组分吸收困难等问题，在食品和医学领域引起了人们的广泛关注。
本文将易氧化油脂A包封到纳米乳中，不仅可以防止对人体有害的α-亚麻酸等多不饱和脂肪酸的过早氧化，而且可以提高易氧化油脂A的生物利用度和抗环境性。
本研究采用高压均质法制备了易氧化油脂A纳米乳液。研究了高压均质压力、处理数、易氧化油脂A体积分数和乳化剂浓度对纳米乳液物理性能和化学性能的影响，为易氧化油脂A的工业应用提供了一些基本的理论依据。
实验设备
微斯特WST-NANO
制备方法
所有使用的乳剂都是水包油型的。水相为含0.03-0.18 mg/ml乳化剂的水溶液，油相为易氧化油脂A。将Tween80/乙醇（2：1，v/v）和2%-12%体积的易氧化油脂A按不同比例混合，在700 r/min下磁搅拌10 min。水相逐滴加入，混合物在10000 r/min 下处理2 min，制备初乳。随后，将制备的粗乳液通过微射流高压纳米均质机，在不同条件下（高压均质压力0-140 Mpa，处理数为1-6）制备易氧化油脂A纳米乳液。
粒径检测：
检测粒度、粒度分布（PSD）和ζ电位
粒度、PSD和ζ电位由动态光散射（DLS）设备测定，使用激光Nano ZS90仪器（马尔文）。将等（0.1 mL）易氧化油脂A纳米乳稀释100倍，以避免高质量组分引起的多重散射效应。仪器的温度和平衡时间分别设置为25°C和120 s，操作周期为20 s/次。
实验结果
高压均质压力对易氧化油脂A纳米乳颗粒粒径、PSD和ζ-电位的影响
考虑到其对纳米乳稳定性的重要性，研究了高压均质处理下颗粒粒径、PSD和ζ-电位的变化。图1为高压均质压力对纳米乳的影响。随着压力的增加，粒径明显减小，140 Mpa处理下的最小粒径为179 nm。颗粒尺寸的显著减小可能是由于高压均质在非常小的空间内瞬间产生巨大的压力。纳米乳液的ζ-电位在100 MPa下显著增加，而当压力高于140 MPa时，呈下降趋势。稳定的纳米乳体系始终具有20-30 mv之间的ζ电位。然而，如果ζ电位不在这个范围内，偏离越小，乳化液的就越稳定。因此，在100 MPa处理的样品，表现出最高的[-]ζ电位为19.55 mV，可能导致最高的稳定性。如图1B中所示，压力越高，PSD就越窄。在60和100 MPa时实现了单峰尺寸分布，在140 MPa时观察到多峰分布。峰值形状的变化可能是由于过量的均质压力产生的小颗粒相互聚集和吸引，这种现象被称为“过度加工”
高压均质压力对易氧化油脂A纳米乳颗粒粒径、PSD和ζ-电位的影响
高压均质压力对易氧化油脂A纳米乳颗粒分布影响
高压均质处理次数对易氧化油脂A纳米乳颗粒粒径、PSD和ζ-电位的影响
高压均质可以减小纳米乳悬浮颗粒的尺寸，减小PSD的宽度。图2为处理数对易氧化油脂A纳米乳液粒径、PSD和ζ-电位的影响。我们观察到，通过增加处理数，粒径明显减少，PSD逐渐缩小，均匀分布为单峰尺寸分布。相反，处理数量的增加引起了ζ-电位的显著增加。而易氧化油脂A纳米乳处理后粒径和ζ-电位均没有发生变化。因此，纳米乳的最佳处理次数为5次。
微射流均质处理次数对纳米乳粒径与ζ-电位的影响
本研究采用高压均质技术制备易氧化油脂A水包油纳米乳。高压均质在100 Mpa压力下制备的纳米乳液，处理5次，易氧化油脂A体积分数为8%，乳化剂浓度为0.12 mg/mL，粒径最小，PSD最窄，ζ电位最高。
